探討關于直角銑頭的八個技術特點
直角銑頭可以實現立式加工中心的立臥轉換,用于工件的側面加工,直角銑頭減少了工件的裝夾次數,大大提高了加工精度。可靠性在可靠性上角度見也是較為值得信賴的,通過優質的齒輪作為更換的材料不僅能夠實現精度的提升,其自身的使用壽命也能得到極大的延長。是目前市場上在數控加工中心行業中應用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現立式加工中心的立臥轉換,用于工件的側面加工,減少了工件的裝夾次數,大大提高了加工精度。
直角銑頭的技術特點:
1、C軸的自動分度由主軸伺服電機驅動、端齒盤定位,保證了定位的準確和牢固;C軸的分度可根據用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。
2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。
3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。
4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。
5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。
6、C軸夾緊、松開,由1個電氣接近開關進行檢測。
7、刀具冷卻采用內、外冷卻形式;內冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。
8、當銑頭未裝在機床主軸箱上時,有一個機械的安全裝置可防止銑頭主軸轉動。
角度頭的校正的兩種方法
一,用角尺和錐度心軸校正。量測方式:在機臺工作臺上放置千分表,量測機臺法蘭面精度,確認平行度之精度在標準內。校正時,取一與主軸錐孔錐度相同的錐度心軸,將鋁孔與錐柄擦拭干凈,然后輕輕用力將心軸插人角度頭錐孔內,再用角尺尺座底面貼在工作臺臺面上,用角尺尺苗外測量面靠向心軸圓掛面,觀察其是否密合或上下間隙均勻,以此來判斷角度頭主軸軸線與工作臺臺面的垂直情況。檢測校正過程中,可松開立鉆頭殼體和主軸座體的緊固螺母,調整角度頭主軸軸線在兩個方向上和垂直度誤差合格后再緊固螺母。
二,用百分表檢測校正角度頭。接長桿、傳動錐體和聯接法蘭對不同系列中相同規格的銑頭可以互換。檢測校正時,將表桿央持在主軸上,安裝百分表,使表的測量桿與工作臺臺面垂直,測量觸頭與工作臺臺面接觸,測量桿壓縮0.3-0.4mm,記下百分表的讀數值,將角度頭回轉一周,觀察其指針變化,在直徑300mm的回轉范圍內不超過0.03mm即為合格。注意,檢測時應斷開主軸電源連接。
直角銑頭使用的注意事項
1、一般標準的直角銑頭在進行加工時,必須避免加工出現灰塵、微粒材質(譬如石墨、鎂、碳以及其它一些復合材料等等)
2、在使用直角銑頭之前,要先確認試運轉幾分鐘進行熱機。每次在加工的時候,要選合適轉速和進給加工。加工轉速、進給以及切深應該以漸進形式來做調整,直到得到非常大的加工效率。
3、通常直角銑頭都是使用的非接觸式油封,在加工中若是有用到冷卻水,須在噴水之前先進行運轉,并且調整冷卻水的噴嘴方向,使它向刀具進行噴水,這能夠避免冷卻水滲入本體中,延長角度頭的使用壽命。
下一條:小型直角銑頭廠家值得信賴